
یراقآلات خطوط انتقال نیرو و مقرههای فشار قوی نقشی حیاتی در پایداری شبکه سراسری برق و تحمل بارهای مکانیکی، دینامیکی و محیطی ایفا میکنند. این قطعات وظیفه اتصال زنجیره مقرهها به دکلهای انتقال، نگهداری هادیهای هوایی و مهار کشش ناشی از وزن سیمها، باد و یخزدگی را بر عهده دارند. کارخانه اسوه سازان نیک مستقر در شهرک صنعتی پرند، به عنوان یکی از تولیدکنندگان تخصصی قطعات فولادی فورج و ماشینکاری، طیف کاملی از یراقآلات خطوط انتقال و توزیع نیرو را در ردههای مکانیکی 70 تا ۲۱۰ کیلونیوتن مطابق با استانداردهای بینالمللی IEC و دستورالعملهای شرکت توانیر تولید میکند. اهمیت تولید یراقآلات مقره به روش فورج گرم در خطوط انتقال فشار قوی (۶۳ تا ۴۰۰ کیلوولت)، شکست مکانیکی حتی یک قطعه اتصالدهنده میتواند منجر به سقوط هادی و قطعی گسترده شبکه شود. به همین دلیل، استانداردهای مهندسی استفاده از قطعات ریختهگری ترد را در نقاط حساس ممنوع کرده و تولید به روش فورج گرم (Hot Forging) را الزامی میدانند. استفاده از روش فورج گرم در اسوه سازان نیک مزایای زیر را در یراقآلات ایجاد میکند:
• پیوستگی خطوط جریان الیاف فلز (Grain Flow) در جهت اعمال بار کششی
• حذف کامل حفرههای داخلی، تخلخل و عیوب متالوژیکی
• افزایش چشمگیر مقاومت به ضربه و خستگی ناشی از ارتعاشات بادی (Aeolian Vibration) متریال و پوشش گالوانیزه گرم مطابق استاندارد تمامی یراقآلات خطوط انتقال نیرو در مجموعه اسوه سازان نیک از فولادهای کربنی و آلیاژی مرغوب بهویژه فولاد CK45 (DIN 1.1191) و فولادهای میکروآلیاژی با قابلیت عملیات حرارتی دقیق تولید میشوند. جهت حفاظت در برابر خوردگی در شرایط اقلیمی مرطوب، صنعتی و شرجی، قطعات پس از ماشینکاری دقیق تحت پوشش گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) مطابق استاندارد ASTM A153 با ضخامت پوشش حداقل ۸۵ میکرون قرار میگیرند تا طول عمر مفید بیش از ۳۰ سال در خطوط انتقال تضمین شود.
رابطهای دو شاخه و زبانه کلیدی جهت تغییر زاویه اتصال و ایجاد آزادی عمل در مفصلهای زنجیره مقره (از جمله تانگ-کلویس و کلویس-آی).
اتصالات حلقوی بیضیشکل با استحکام کششی بالا برای اتصال ایمن زنجیره مقره به شیکل یا کلاهک مقره.
جهت اتصال مستقیم مجموعه مقره به کراسآرم دکل در تناژهای مختلف.
رابطهای استاندارد میان کلاهک مقره بشقابی (Ball & Socket) و سایر اتصالات، تولید شده با تلرانسهای ابعادی دقیق مطابق استاندارد IEC 60120.
نگهداری ایمن هادیهای ACSR و AAC بدون آسیب به رشتههای آلومینیومی.
توزیع متوازن بار مکانیکی در خطوط دبل و باندل.
پیش از ارسال محمولههای تولیدی، تمامی قطعات تحت بازرسیهای دقیق ابعادی (گیجهای برو-نرو)، تست ضخامتسنجی پوشش گالوانیزه، سختیسنجی و آزمون کشش مخرب و غیرمخرب (Tensile Strength Test) قرار میگیرند تا تطابق کامل با ردههای مکانیکی210kN 120kN، 160kN و 70kN احراز شود.
جهت مشاوره تخصصی و ساخت یراقآلات انتقال نیرو مجموعه مهندسی و تولیدی اسوه سازان نیک آماده تامین یراقآلات استاندارد و همچنین طراحی و ساخت قطعات سفارشی پیمانکاران پروژههای خطوط انتقال نیرو، شرکتهای توزیع برق منطقهای و کارخانجات مقره سازی سراسر کشور است. تلفن کارخانه و واحد فروش مهندسی: 56418610_021آدرس کارخانه: تهران، شهرک صنعتی پرند، بلوار صنعت، خیابان گلزار، خیابان گلگشت، پلاک ۱۱
شرکت اسوه سازان نیک در سال 1379 با هدف تولید قطعات صنعتی فعالیت خود را آغاز نمود و با رویکرد کیفیت محور خود موفق گردید در مدتی کوتاه به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر و مطرح در زمینه تولید یراق آلات مقره های توزیع و انتقال نیرو بدل گردد.اسوه سازان نیک در حال حاضر تامین کننده قطعات مورد نیاز شرکت های معتبر تولیدکننده مقره های سیلیکونی و شیشه ای و مجموعه های تراز اول در تولید آسانسور و پله برقی ، تهویه مطبوع قطعات خودرو و گروه مپنا می باشد.
©1402 کلیه حقوق این سایت متعلق به شرکت اسوه سازان نیک میباشد/طراحی شده توسط حسین حقانی